Chi siamo
45 anni di esperienza
Da oltre quattro decenni la Luigi Cenghialta Srl è un punto di riferimento nella lavorazione della lamiera e nella carpenteria metallica conto terzi. Un percorso fatto di innovazione, crescita e passione che ci ha resi partner affidabili per aziende di ogni settore.
qualità come obiettivo
Ogni commessa viene seguita con la massima attenzione: dalla scelta delle materie prime fino alla consegna finale. La qualità non è solo un requisito, ma il principio che guida ogni fase del nostro lavoro.
soddisfazione dei clienti
Oltre 260 aziende hanno scelto i nostri servizi di carpenteria e taglio conto terzi. La loro fiducia è la migliore testimonianza della puntualità, precisione e affidabilità che garantiamo in ogni fornitura.
Specialisti nel taglio laser
Grazie a un’esperienza di 45 anni nel settore e a tecnologie di ultima generazione, offriamo soluzioni su misura per ogni esigenza. Il taglio laser permette di realizzare geometrie complesse, prototipi e produzioni in serie con precisione estrema e tempi rapidi, rendendo più efficiente la progettazione industriale.
Un sistema certificato
Abbiamo adottato un percorso di gestione della qualità conforme alla norma ISO 9001:2015, con processi basati su monitoraggio, tracciabilità e comunicazione costante. Utilizziamo inoltre il metodo WIP (Work In Progress) per garantire consegne rapide e soluzioni efficienti alle esigenze dei clienti.
Innovazione continua
Investiamo costantemente in macchinari e attrezzature all’avanguardia, mantenuti e aggiornati per garantire sempre le migliori prestazioni. Questa scelta ci ha resi pionieri nel territorio vicentino, capaci di offrire lavorazioni avanzate e competitive per acciaio, inox, alluminio e il rame, quest'ultimo in conto lavoro.
Cenghialta carpenteria
I nostri software di gestione
Gestione commesse
Un gestionale integrato ci consente di monitorare in tempo reale l’avanzamento dei lavori, assicurando puntualità e trasparenza.
Progettazione 3D
Grazie a software come SolidWorks, possiamo simulare e ottimizzare le lavorazioni, anche le più complesse, riducendo tempi e costi.
la nostra storia
La nostra storia nasce nel 1978, quando Luigi Cenghialta avvia la sua avventura sotto casa, con una saldatrice, una mola abrasiva, qualche punta e un trapano usato. Era l’inizio di un percorso fatto di passione e ingegno, dove ogni attrezzo rappresentava un passo verso il futuro.
1997
Il plasma come rivoluzione
Il primo impianto plasma segna un salto tecnologico: spessori maggiori, geometrie più complesse, nuove possibilità produttive. È l’inizio di una stagione di crescita.
2007
Nuovo plasma, nuove potenzialità
Un impianto più performante amplia ulteriormente la gamma di lavorazioni possibili.
2011
La punzonatrice e il passaggio a srl
Con la punzonatrice si aprono le porte alla personalizzazione: griglie, fori quadri, passaggi d’aria. Nello stesso anno, l’azienda diventa Luigi Cenghialta Srl, con Luigi affiancato dai figli Martino, Alberto e Manuel.
2017
Il plasma aggiornato
Il generatore plasma viene potenziato fino a 35 mm di capacità di taglio, ampliando ulteriormente le possibilità produttive.
1995
La prima cesoia
Con l’arrivo della cesoia, la lavorazione della lamiera entra in una nuova fase. È la prima vera macchina di taglio, il punto di partenza di un percorso che avrebbe trasformato la carpenteria in un’azienda moderna.
2000
La precisione del waterjet
L’introduzione del taglio waterjet porta con sé la capacità di lavorare materiali delicati senza deformazioni termiche. Una scelta coraggiosa che apre nuove opportunità.
2010
Secondo stabilimento
Nasce una nuova area produttiva, a pochi metri dalla sede principale, segno di una crescita costante.
2015
Il laser c0₂ Trumpf
L’arrivo del primo laser segna un cambio di passo: velocità superiore, bordi più puliti, meno bave. È la tecnologia che porta il taglio a un livello di precisione mai visto prima.
2025
Il laser fibra da 6kw
Con il nuovo laser fibra, la velocità di taglio più che raddoppia. La gestione delle commesse diventa più rapida ed efficiente. Nello stesso anno, l’introduzione del sistema MES porta la tracciabilità completa: ogni lamiera, ogni nesting, ogni sottocodice è monitorato. È l’ingresso in una nuova era, dove tecnologia e organizzazione si fondono per garantire qualità e affidabilità.